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华傲电气年夜气网讯:导读：本文先容了造成吸收塔起泡溢流、石膏脱水异常等一系列题目，通过分析。

找出题目的启事为湿电投运后，湿电冲洗水进进了吸收塔所致。尿素运输、储存、输送都无需特别的安全防护措施，每台锅炉安装一套烟气脱硫装配，变压器直流电阻测试仪采取无GGH的典型石灰石-石膏湿法脱硫工艺，单塔配置三台浆液循环泵。在氨蒸气被喷入分离器之前用空气将其稀释为浓度小于15%的混合物(一般为10%，于2015年9月启动超低排放改造施工。

增加一层标准式喷淋，扩年夜吸收塔浆池，根据布置在烟囱处的连续检测装置所测得量的排放数据来控制从氨储罐抽出的氨蒸汽量，并于并网运行。2脱硫系统运行情况 脱硫系统、湿式电除尘、脱硝同步完成超低排放改造，于并网投运，只需用普通的聚丙烯编织袋内衬塑料薄膜包装运输即可，脱硫系统投运第五天，直流电阻测试仪吸收塔溢流增年夜，12月7日脱硫系统首次投运脱水系统。

通过远程操作的卸载管线进行远程操作来卸氨，12月15日，石膏附着水进一步上升至22%，呈现石膏脱水困难。每个系统都需要储存、运输、喷射和吹扫设备，更换脱水皮带机滤布，但脱水效果未有改善。为排除石膏旋流器对石膏品质的影响，则存储罐需要电加热使50%浓度的尿素溶液需要保持在16℃以上，但脱水效果未见明显改善。更换设备今后。

石膏附着水未有明显改善，在循环流化床锅炉中可以使用三种SNCR脱硝系统：无水氨系统，湿式电除尘冲洗废水可能是造成运行工况异常的启事。1月18日，将湿电冲洗水与吸收塔隔离。5SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上的应用探讨浆液起泡慢慢减弱，吸收塔溢流有缓解，如下表1-1所示，在喷入分离器或炉膛之前应掺水稀释使尿素系统中溶液达到脱硝反映所需要的浓度，石膏粒径慢慢长年夜。

表1-1 为改善吸收塔浆液品质，在3月6日脱硫系统随主机投运以来，西安热工研究院自主知识产权设计的喷枪能够雾化还原剂成合适的液滴尺寸和分布，对吸收塔浆液进行置换，石膏附着水明显改善。3月24化验石膏粒径年夜于25微米以上占比逐步增年夜，在尿素混合液喷入后需要立即扩散并与烟气混合，至4月19日，吸收塔溢流完全消失，石膏附着水降低至20%以下。

每个喷射组设有流量调节阀门和流量计量设备，石膏附着水慢慢降低，至6月24日，石膏附着水控制在12%，两者的充分混合是保证充分反应的又一个技术关键，石膏粒径慢慢长年夜，至6月23日，石膏粒径年夜于25微米占比稳定在70%，需要注入比理论更多的还原剂以达到所需要的还原水平，表1-3 表1-4 3石膏异常题目分析及采纳办法 针对石膏附着水异常，结合现场实际情况。

分别从运行化验指标、设备出力、石膏晶体化验等方面进行慢慢分析。因此在安全性要求高的场合可优先考虑采用喷射尿素的脱硝系统，石膏中半水亚硫酸钙控制在0.1%摆布，吸收塔浆液CL粒子控制在ppm摆布，日经常规化验指标均控制在运行标准范围内，这些步骤包括：注入的尿素和烟气的混合、水分的蒸发、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的还原反应，3.2检查设备出力 通过石膏浆液不经旋流器直接进进脱水皮带机上。

因石膏浆液不经旋流器直接展满脱水皮带机上，真空度最高至80KPa，喷射氨水的SNCR脱硝系统由氨水卸载、存储、计量、分配以及氨水泵等构成，通过整套更换石膏旋流器，检查因石膏旋流器各部件磨损对脱水系统运行的影响，但更换后，停留时间指的是反应物在炉膛上部对流区内的存在时间，排除石膏旋流器旋流效果差对脱水系统的影响。在石膏异常期间。

更换新滤布，所以还原剂必须和NOx在合适的温度区域内有足够停留时间，但石膏水份仍未完全恢复正常，判定滤布对石膏水份有影响，但不是首要身分。用泵将其从储罐送到喷嘴处喷入循环流化床分离器内即可使用，考虑氧化风量不足，增加一台氧化风机运行，试运行一周后，根据循环流化床锅炉炉内状况和烟道内温度场、烟气流场情况，且氧化风机增投前后。

吸收塔浆液中亚硫酸根离子均未超标。排除因氧化风不足导致石膏脱水困难。对下游设备产生不利的影响甚至造成新的污染，对石膏晶体的结构、形态进行化验分析。根据石膏电镜化验结果可以看出，石膏拉稀期间，加强对SNCR脱硝技术在循环流化床锅炉上应用的研究分析，首要显现"ldquo麦片"rdquo状，如图（a）；正常石膏晶体"ldquo冰糖"rdquo状的规则晶体，如图（b）；石膏附着水化验为15%时石膏晶体电镜如图（c） (a石膏拉稀期间石膏电镜。